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工作原理:通過直線刀具沿預設路徑移動,對 PCB 板進行切割,類似 “裁紙刀” 的工作模式。
**優(yōu)勢:設備成本相對較低,操作流程簡便,維護難度較小,適合對切割精度要求不高的常規(guī) PCB 分板。
性能參數(shù):切割速度通常在 30-60mm/s,精度可達 ±0.3mm 左右,對厚度 1.6mm 以下的 PCB 板適配性較好。
潛在局限:切割過程中可能產(chǎn)生少量毛邊,對于高密度元器件板的保護能力有待考量。
技術邏輯:采用上下刀具垂直剪切的方式,類似 “鍘刀” 動作,可快速完成 PCB 分離。
突出特點:分板效率較高,單次裁切時間短,對于規(guī)則形狀的 PCB 板分板效果較為理想,且設備占地面積較小。
適用場景:常用于消費電子、家電控制板等對分板效率有一定要求,同時 PCB 板邊緣精度要求適中的生產(chǎn)場景。
注意事項:切割過程中可能產(chǎn)生輕微應力,對于敏感元器件需謹慎評估適配性。
工藝原理:利用激光束熱熔或氣化 PCB 材料,實現(xiàn)無接觸式分板,屬于非機械切割方式。
性能亮點:切割精度可達 ±0.05mm 以下,幾乎不產(chǎn)生毛邊和應力,對高密度、高精度 PCB 板及薄型板材有較好的適配性。
應用方向:較多應用于醫(yī)療電子、航空航天等對產(chǎn)品可靠性要求較高的領域,以及柔性電路板(FPC)的分板需求。
成本考量:設備采購成本相對較高,且存在一定的能耗成本,需結(jié)合生產(chǎn)規(guī)模評估投入產(chǎn)出比。
運作方式:通過高速旋轉(zhuǎn)的銑刀沿預設軌跡銑削 PCB 板,實現(xiàn)分板效果,可靈活處理復雜形狀。
技術優(yōu)勢:分板精度較高(±0.1mm 左右),可適應曲線、異形等多種分板需求,對元器件的保護能力較強。
適用范圍:常用于小批量、多品種的 PCB 分板場景,如研發(fā)打樣、定制化產(chǎn)品生產(chǎn)等,對柔性生產(chǎn)有一定需求的企業(yè)可重點關注。
效率因素:分板速度受路徑復雜度影響較大,對于大規(guī)模規(guī)則分板場景,效率可能不及部分機械分板設備。
需求特點:PCB 板規(guī)格統(tǒng)一,分板數(shù)量大,對生產(chǎn)效率要求較高,成本控制是重要考量因素。
適配機型:鍘刀式分板機或走刀式分板機可作為優(yōu)先選項,這類設備通常具備較高的分板效率,且單位成本相對可控。
參考案例:某年產(chǎn)百萬臺家電控制板的企業(yè),采用鍘刀式分板機搭配流水線作業(yè),分板效率滿足產(chǎn)能需求,設備維護成本也在預期范圍內(nèi)。
**需求:PCB 板密度高、元器件敏感,分板過程需嚴格控制應力和精度,確保產(chǎn)品可靠性。
機型推薦:激光分板機或銑刀式分板機更為合適,其中激光分板機在精度和應力控制方面表現(xiàn)較為突出,銑刀式分板機則在異形分板上更具靈活性。
應用場景:醫(yī)療設備主板、**通信設備 PCB 板等生產(chǎn)環(huán)節(jié),部分企業(yè)采用激光分板機后,分板不良率下降至 0.5% 以下。
需求難點:PCB 板規(guī)格多變,分板需求靈活,設備換型調(diào)整頻率高,需要兼顧效率與適應性。
設備選擇:銑刀式分板機或具備編程功能的走刀式分板機更能滿足需求,通過程序調(diào)整即可適應不同分板路徑,減少換型時間。
企業(yè)實踐:某電子研發(fā)企業(yè)采用銑刀式分板機,應對每月 20 + 種 PCB 板的分板需求,通過快速編程切換,分板準備時間縮短至 30 分鐘以內(nèi)。
分板機類型 | 采購成本區(qū)間 | 適合企業(yè)規(guī)模 |
走刀式分板機 | 較低(5K-2 萬元) | 中小型企業(yè)、初創(chuàng)企業(yè) |
鍘刀式分板機 | 中低(1-5 萬元) | 中小批量生產(chǎn)企業(yè) |
銑刀式分板機 | 中等(10-30 萬元) | 多品種生產(chǎn)企業(yè) |
激光分板機 | 較高(20-50 萬元) | 大規(guī)模精密生產(chǎn)企業(yè) |
能耗成本:激光分板機能耗相對較高,銑刀式分板機的刀具磨損也需定期更換,而走刀式和鍘刀式分板機的日常能耗和維護成本相對較低。
效率成本:在大規(guī)模生產(chǎn)中,效率較低的設備可能導致人力成本增加;而在小批量生產(chǎn)中,過度追求高效率設備可能造成資源閑置。
良率影響:高精度分板機雖然采購成本高,但可減少因分板不良導致的返工和報廢成本,長期來看可能更具成本優(yōu)勢。
1.生產(chǎn)需求匹配度:
明確主要生產(chǎn)的 PCB 板規(guī)格(厚度、材質(zhì)、元器件密度等),以及分板精度、效率的具體要求,避免設備性能過?;虿蛔恪?/span>
2.企業(yè)發(fā)展規(guī)劃:
考慮未來 1-3 年的產(chǎn)能規(guī)劃和產(chǎn)品方向,若計劃拓展高精度產(chǎn)品,可提前布局激光或銑刀式分板機。
3.供應商服務能力:
關注設備供應商的技術支持、售后服務響應速度,以及耗材供應的穩(wěn)定性,這對設備長期穩(wěn)定運行至關重要。