細(xì)述臥式保險管成型套管機(jī)：臥式成型與套管封裝的聯(lián)動作業(yè)原理

在保險管加工領(lǐng)域，臥式保險管成型套管機(jī)以臥式結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，可實現(xiàn)保險管 K 架高一體加工成型，作業(yè)過程涵蓋送料、套管、熱縮、檢測、成型等多環(huán)節(jié)。

設(shè)備適配電源電壓 220V/AC/50Hz，氣源要求處于 0.4~0.8Mpa 區(qū)間，作業(yè)量處于 800 - 1200pcs/h 區(qū)間，操作上相對簡便，能減少人工參與。本文將結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)，

闡述其臥式成型與套管封裝的聯(lián)動作業(yè)邏輯。

一、保險管的送料與初期轉(zhuǎn)運流程

保險管以散裝形式來料，設(shè)備搭載振動盤完成送料作業(yè)。振動盤通過震蕩力使保險管沿軌道有序排列，隨后物料進(jìn)入載料導(dǎo)軌。導(dǎo)軌末端的前后推動氣缸帶動物料移動至取料

機(jī)構(gòu)，取料機(jī)構(gòu)的夾手將物料夾緊后，旋轉(zhuǎn) 180 度放入分度盤中。此后，推氣缸與模具配合，將分度盤中的物料壓平至與夾子平行狀態(tài)，步進(jìn)馬達(dá)帶動機(jī)構(gòu)上移，為后續(xù)切管

環(huán)節(jié)做準(zhǔn)備。

二、套管供給與切斷的聯(lián)動配合

（一）本體套管的供給邏輯

套管結(jié)構(gòu)中，主動輪在步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動下帶動從動輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而將套管送入料腳。隨后切管動刀動作，將套管切斷至所需長度，長度可在觸摸屏內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

完成切管后，機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn) 180 度，推動套管套入保險管本體，形成初步的套管裝配。

（二）引腳套管的作業(yè)細(xì)節(jié)

引腳套管機(jī)構(gòu)與本體套管結(jié)構(gòu)原理相近，同樣由步進(jìn)馬達(dá)帶動主動輪、從動輪轉(zhuǎn)動，同時配合送管氣缸將套管送入料腳。切管動刀切斷套管后，長度可通過觸摸屏調(diào)整，

且保險管引腳兩側(cè)均需進(jìn)行套管操作，以滿足加工需求。

三、壓管與套管檢測的協(xié)同保障

（一）壓管機(jī)構(gòu)的輔助作用

無論是本體套管還是引腳套管，套好后均可能存在難以貼合保險管本體根部的情況。壓管機(jī)構(gòu)可輔助套管貼合本體根部，減少套管松動情況，為后續(xù)熱縮環(huán)節(jié)提供基礎(chǔ)。

（二）套管檢測的作業(yè)邏輯

設(shè)備設(shè)有專門的套管檢測工位，用于檢測物料是否已套上套管。檢測到未套套管的物料時，設(shè)備會自動將其分離；檢測到已套套管的物料時，設(shè)備繼續(xù)推進(jìn)作業(yè)，

無需人工干預(yù)分離步驟。

四、熱縮、冷卻與臥式成型工序

（一）熱縮與冷卻的銜接

當(dāng)套管處于合適位置后，熱縮部位的熱風(fēng)機(jī)構(gòu)對套管進(jìn)行熱縮處理，熱縮溫度可在觸摸屏內(nèi)調(diào)節(jié)。熱縮完成后，風(fēng)扇啟動對物料進(jìn)行冷卻，使套管定型，

避免后續(xù)工序中套管變形。

（二）切腳與折彎的成型操作

冷卻后的物料進(jìn)入成型環(huán)節(jié)，切**缸推動切刀切斷引腳，切腳長度可根據(jù)需求調(diào)整；隨后折彎氣缸推動折彎模具對引腳進(jìn)行折彎，折彎位置同樣可調(diào)節(jié)。

設(shè)備通過 PLC 協(xié)調(diào)氣缸與機(jī)械手的夾料配合，使各成型步驟連貫推進(jìn)，*終完成保險管的臥式成型加工。

五、臥式結(jié)構(gòu)與聯(lián)動作業(yè)的適配特點

臥式保險管成型套管機(jī)的臥式結(jié)構(gòu)，為 K 架高一體加工成型提供了空間適配性，同時各環(huán)節(jié)通過信號傳遞實現(xiàn)聯(lián)動，從送料到成型的全流程無需持續(xù)人工參與。

在實際加工中，操作人員可通過觸摸屏調(diào)整套管長度、熱縮溫度、切腳長度等參數(shù)，以適配不同規(guī)格保險管的加工需求。若需進(jìn)一步了解某一結(jié)構(gòu)的具體運作細(xì)節(jié)，

可結(jié)合實際加工場景展開探討。